Muchos envases de vidrio tienen unos puntos en relieve junto a la base, como una especie de braile. Ya sean botellas, tarros, gaseosas, salsas, mermeladas, aceitunas, jugos… en ellos encontramos esas protuberancias en pautas diferentes.

Lejos han quedado los días de la producción artesanal de botellas y envases de vidrio por el método del soplado. Ahora lo hacen las máquinas en un proceso industrial. Existen varios sistemas como el prensado, el soplado a presión o el moldeado y es habitual la utilización conjunta de algunos de ellos.
Uno de los métodos más habituales consta de la inyección de la pasta de vidrio en dos moldes y en la posterior unión de las dos piezas obtenidas. Lo que explica las dos líneas longitudinales que podemos encontrar en botellas y botes, y que no son más que rastros de las líneas de unión. Unos rastros leves, pero apreciables.

Una vez obtenidas las botellas o envases se les somete a unos controles de calidad automáticos muy sofisticados. En este proceso es muy útil un código de identificación colocado en el artículo, así puede saberse al instante de qué molde procede el producto defectuoso y proceder a su reparación.
Y aquí entran en juego los puntos, su número y su disposición entre los espacios, forman un código de identificación fácilmente reconocible. Además, no es posible que el código identificativo se desprenda del envase, puesto que forma parte del mismo.Todas las máquinas de control van asociadas a una computadora, donde se almacena y se trata toda la información referente a los recipientes.

Nota sabionda

Si ponés boca abajo alguna botella o frasco, podrás observar que en su base, en su parte más externa, se dibuja un contorno circular de estrías, como las del canto de algunas monedas. La función de estas estrías es que el recipiente se agarre mejor sobre las superficies y no resbale en demasía. Ya sea en las cintas de transporte en las plantas embotelladoras o en el mármol de la cocina.